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适用场所 |
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。。。。适用于工业地坪,各类体育工程,屋面防水、超重防腐贮槽管道内外壁、道具保护和耐磨内衬等场所。 |
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喷涂聚脲弹性体技术
。。。。喷涂聚脲弹性体(以下简称ketch)技术是国外近十年来,继高固体份涂料、水性涂料辐射固化涂料、粉末涂料等低(无)污染涂装技术之后,为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。喷涂聚脲弹性体为双组分产品,其中:B组分为色浆组分,主要由端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料以及助剂组成,A组分为-NCO封端的预聚物。该产品采用美国Gusmer生产的双组分高温高压无气喷涂机和专用配套系列喷枪进行施工。该工艺属快速反应喷涂体系,原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单,可以很方便的在立面、曲面上连续喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限,因此该技术一问世,在全球便得到迅猛的发展。
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喷涂聚脲弹性体技术特点
◇被称为二十一世纪“革命性”专业防护技术!
◇聚脲是一种双组份、喷涂的弹性体涂层材料;
◇采用独特的高压高温无气喷涂施工技术,能确保工程质量;其高效的施
工速度,能将施工工期缩。短到最少,降低工程综合成本;
◇对水分、湿气不敏感,施工环境的温度、湿度不影响聚脲的反应和干凝,可以在高温、低温环境。条件下施工;
◇具有极好的物理性能、抗化学腐蚀性和超长的使用寿命;
◇具有良好的温度稳定性,可在-35℃~150℃下长期使用;
◇具疏水性、自动催化、100%固含量,不含重金属;
◇适用于绝大多数底材表面(如:金属、木材、混凝土、发泡保温板等);根据施工要求,能降低表。面预处理要求,并且具有良好的粘合力;
◇现场喷涂形成一层整体无缝的薄膜,一分钟内表干,30分钟即可达到步行强度或被移动;
◇适用于任何几何形状的基面喷涂成型,不产生流挂现象,且一次到达
厚度要求,有效解决传统施。工技术存在的多层施工的弊端;
喷涂聚脲弹性体产品性能
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1、力学性能:
SPUA材料具有优异的综合力学性能,见表:
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项目
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指标
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拉伸强度(MPa)
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最高达27.5
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硬度(shore)
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A30-D65
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伸长率(%)
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最高达1000
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撕裂强度(KN/m)
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43.9-105.4
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100%伸长模量(MPa)
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3.4-13.7
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2、耐介质性能:
SPUA材料的耐介质性能十分突出,可耐受绝大部分腐蚀介质的长期浸泡。
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介质名称
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浸泡结果
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醋酸(10%)
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良好
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盐酸(10%)
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良好
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硫酸(20%)
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良好
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磷酸(10%)
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良好
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柠檬酸
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良好
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乳酸
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良好、轻微变色
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氢氧化钠(20%)
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良好
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氢氧化钠(50%)
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良好、轻微变色
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氢氧化钾(10%)
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良好
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氢氧化钾(20%)
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良好、轻微变色
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氨水(20%)
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良好
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硝酸铵
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良好
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汽油
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良好
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柴油
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良好
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煤油
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良好
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矿物油
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良好
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液压油
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良好
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防冻液(50%乙醇)
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良好
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二甲苯
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良好、轻微变色
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正己烷
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良好
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异丙醇
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良好
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饱和盐水
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良好
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3、 户外耐老化性能:
由于聚脲特定的分子结构以及体系中不含催化剂,ketch材料表现出优异的耐老化性能。虽然在芳香族ketch中,会出现泛黄现象,但不会粉化和开裂。芳香族ketch材料经过50℃,3871小时人工加速老化实验前后的性能变化见表。
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项目
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老化前
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老化后
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拉伸强度(MPa)
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13.5
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13.5
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伸长率(%)
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137
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110
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撕裂强度(KN/m)
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76.4
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84.4
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4、 附着力:
ketch材料与金属,混凝土,塑料及木材等多种底材都有良好的附着力,通过适当的配方筛选,可以得到附着力强度超过ketch自身强度的体系。从表中可以看出:有些底材已被拉坏,这说明SPUA材料与底材的附着力是很好的。
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分类
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芳香族
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脂肪族
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混凝土(纯材料)
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2.8*
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2.8*
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混凝土(带底漆)
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6.8*
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6.9●
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钢(喷砂至Sa2.5级)
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>13.7
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8.6●
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铝
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>13.7
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胶合板
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1.7●
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1.7●
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| 注:★指底材破坏;●指内聚破坏 |
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喷涂聚脲弹性体与其它材料应用对照
项目
类别 |
基面处
理要求 |
施工环
境要求 |
涂层工
序要求 |
施工
方式 |
固体
含量 |
拉伸
强度 |
断裂
延伸率 |
粘接
强度 |
防腐
性能 |
耐磨损
耐穿刺性 |
厚度
选择 |
使用
寿命 |
| 菲凡士喷涂聚脲弹性体 |
一般要求 |
极低
要求 |
一次成型到达厚度要求 |
采用双组份高温高压无气喷涂设备、机械施工 |
100% |
≥9
mpa |
300% |
≥2.5
mp2 |
优秀 |
优异 |
1~3
mm |
30年
以上 |
| 防水应用 |
防水涂料类 |
要求
较高 |
高等
要求 |
2道以上工序 |
人工滚涂或刮涂 |
55~95% |
1.6~2.6mpa |
50%40~90%600% |
约1mpa |
一般 |
差 |
1.5~2 |
30以上 |
| 防水卷材类 |
要求
较高 |
高等
要求 |
3道以上
工序 |
人工施工 |
/ |
5~15mpa |
50%40~90%450% |
一般 |
一般 |
差 |
1.2~4mm |
5~25年 |
| 防腐应用 |
环氧树脂类 |
高等
要求 |
高等
要求 |
3道以上
工序 |
人工滚涂或刮涂 |
40~90% |
/ |
/ |
≤3mpa |
优秀 |
一般一般 |
0.3~0.8mm |
5~年 |
| 聚氨地坪类 |
高等
要求 |
高等
要求 |
3道以上
工序 |
人工滚涂或刮涂 |
40~90% |
/ |
/ |
≤3mpa |
优秀 |
一般 |
0.3~0.8mm |
5~25年 |
| 地坪应用 |
pu地坪类 |
高等
要求 |
中等
较高 |
3道以上
工序 |
人工施工 |
40~90% |
/ |
/ |
≥2.5mpa |
优秀 |
良好 |
0.5~5mm |
3~15年 |
高等
要求 |
高等
要求 |
3道以上
工序 |
人工施工 |
40~90% |
/ |
/ |
1.5~2.0mpa |
一般 |
良好 |
3~5 |
10~25年 |
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基本施工工艺流程
当我们面对具体工程应用的时侯,首先要根据菲凡士聚脲弹性体系列产品的技术性能研究利用聚脲防护技术的可能性,并选择最合适的聚脲产品和最佳的技术解决方案,然后我们就可以施工了。
所有菲凡士喷涂聚脲弹性体产品的施工过程可分为以下五个步骤:
一、基面处理:
要求: 坚实、清洁、平整、干燥;
二、视工程具体情况是否需要涂覆底漆;
三、对非施工区域进行必要的隔离防护措施;
四、喷涂施工;
五、涂层检测;
基本工艺流程描述:
混凝土基面:
第一次清洁(除去油污、松散物质和灰尘)→基面平整处理(对凹凸基面进行缺陷修复和铲除)→第二次清洁→视要求是否涂覆底漆→对非施工区域进行必要的隔离防护措施→喷涂聚脲弹性体→涂层检测;
金属基面:
基面平整处理(除去焊渣、焊瘤、毛刺、铁锈及松散物质等)→视情况是否进行基面除锈处理(可选择喷砂除锈至Sa2
(1/2)级)→基面清洁(用清洁剂除去油污和压缩空气除尘)→视要求是否涂覆底漆→对非施工区域进行必要的隔离防护措施→喷涂聚脲弹性体→涂层检测;
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