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固地宝® 强固底漆
密封固化系列 · 先固地再刷漆

固地宝® 强固底漆

固地宝® 强固底漆(KETCH-DML-1103)是菲凡士研发的经济型双组份无溶剂环氧或者聚氨酯体系强固底涂与中间找平层,低粘度、强渗透、附着力优异、无溶剂、易施工,可作为混凝土、水泥找平层及环氧砂浆的底涂,也可作环氧、聚氨酯、聚脲等地坪系统的中涂与撒播层,先固地再刷漆

【包装】树脂 A 组分 / 固化剂 B 组分,均按公斤 / 桶包装。
【储存】在 +5°C ~ +30°C 干燥、密封条件下,产品质量保证期为生产期后两年。
固地宝强固底漆环氧底涂无溶剂环氧氨酯环氧聚脲配套地坪底漆KETCH-DML-1103

产品简介

固地宝® 强固底漆(KETCH-DML-1103)是菲凡士研发的经济型双组份、低粘度、无溶剂环氧/氨酯环氧体系强固底涂与中间找平层。可作地面系统的底涂、中间找平层及撒播层使用,凭借优异的渗透与粘接性能,为环氧、聚氨酯、聚脲等地坪面层提供坚实可靠的附着基底。先固地再刷漆

适用范围

  • 适用于混凝土基层、水泥找平层及环氧砂浆的底涂;
  • 适用于吸收性较强的基面;
  • 作为环氧、聚氨酯、聚脲等地坪系统的底涂;
  • 作为找平砂浆 / 撒播层的良好介质;
  • 作为地坪系统的中间层使用。

产品优点

  • 低粘度,渗透力强,可深入封闭基层毛细孔;
  • 与基层及上层材料附着力优异;
  • 无溶剂配方,环保低味、施工安全;
  • 易施工,流平性好;
  • 涂层间等候时间短,工期更高效;
  • 多用途,可作底涂、中涂、找平与粘接层。/download.php?id=123

认证与标准

产品测试 / 证书符合 GB/T 22374-2018《地坪涂装材料》要求;粘接强度依据 JC/T 907,密度依据 GB 6750,力学强度依据 GB/T 17671、GB/T 2411 等国家标准测试。

产品组成与包装

组分表观 / 颜色包装
树脂 A 组分褐色透明液体公斤 / 桶
固化剂 B 组分透明液体公斤 / 桶

储存:在 +5°C ~ +30°C 干燥、密封条件下,产品质量保证期为生产期后两年。

主要技术指标

项目指标标准
化学成份无溶剂环氧树脂(双组份)
密度 A 组分1.60 kg/L
密度 B 组分1.00 kg/L
混合后密度~1.4 kg/LGB 6750
固体含量~100%(体积 / 重量)
抗压强度~60 N/mm²(28 天 / +23°C)GB/T 17671
抗折强度~30 N/mm²(28 天 / +23°C)GB/T 17671
粘接强度>1.5 N/mm²(混凝土破坏)JC/T 907
肖氏硬度76(7 天 / +23°C)GB/T 2411
耐热性长期 +50°C;短期(≤7天) +80°C;短期(≤12h) +100°C

涂层体系参考

基层类型体系构成
低 / 中多孔混凝土1 × 固地宝® 强固底漆(KETCH-DML-1103)
多孔混凝土1 × 固地宝® 强固底漆
精细砂浆找平层(粗糙度 < 1mm)底涂 1 × 固地宝® 强固底漆;找平 1 × 强固底漆 + 石英砂 (0.1–0.3mm)
中等砂浆找平层(粗糙度 ≤2mm)底涂 1 × 强固底漆;找平 1 × 强固底漆 + 石英砂 (0.1–0.3mm)
中间自流平层(1.5–3.0mm)底涂 1 × 强固底漆;面层 1 × 强固底漆 + 石英砂
砂浆批刮 / 修补层(15–20mm)底涂 + 粘接层 1 × 强固底漆;批刮层 1 × 强固底漆 + 适量砂混合

用量参考

用途参考用量
底涂0.35 – 0.55 kg/m²
细砂找平层(<1mm)1.7 kg/m²/mm(混合物)
找平层砂浆(2mm)1.8 kg/m²/mm(混合物)
中间自流平层(1.5–3.0mm)~4.0 kg/m²
粘接层0.3 – 0.5 kg/m²
砂浆批刮 / 修补层2.2 kg/m²/mm

以上为理论数据,不含因表面多孔、表面轮廓、水平偏差等造成的额外用量。

基层要求与处理

基层混凝土抗压强度 ≥25 N/mm²、抗拉强度 ≥1.5 N/mm²;表面应平整、清洁、密实、干燥、无松动颗粒。须用喷砂或打磨等机械方式彻底清除水泥浮浆与油污,直至露出开放、坚实、粗糙度良好的基层;空洞 / 气孔用菲凡士专用系统修补。施工前清除所有灰尘与浮浆。

施工条件与限制

  • 基层温度 +10°C ~ +30°C,环境温度 +10°C ~ +30°C;
  • 基面含水率(KETCH 法)< 6%(重量比);CM / 烘干法 < 4%(重量比);
  • 相关空气湿度 ≤ 80% RH;
  • 基层及未固化地面须高于露点 3°C,防止冷凝发花;
  • 不可用于有明显潮汽上升的基层;施工后 24 小时内严禁受潮、冷凝与水。

混合与施工工艺

混合比例 树脂 A : 固化剂 B = 见产品说明书。先充分搅动 A 组分,再加入 B 组分连续搅拌 3 分钟至均匀;加入石英砂及触变剂后再搅拌 2 分钟。使用 300–400 rpm 电动搅拌器。底涂用刷子 / 滚筒连续涂覆,必要时两遍;中涂用锯齿刮板涂覆后消泡滚筒横竖滚压;撒播在 15–20 分钟内完成。

现场活性时间与可覆涂时间

基面温度现场活性时间无溶剂面层最短 / 最长有溶剂面层最短 / 最长
+10°C~50 分钟24h / 4天36h / 6天
+20°C~25 分钟12h / 2天24h / 4天
+30°C~15 分钟8h / 1天16h / 2天

固化与投入使用时间

基面温度可步行轻度荷载完全使用
+10°C~24 小时~6 天~10 天
+20°C~12 小时~4 天~7 天
+30°C~8 小时~2 天~5 天

接缝处理与安全

静态缝用 KETCH 树脂填充;动态缝(>0.4mm)评估后施工弹性材料或设移动缝。室外施工宜在温度下降时进行,避免升温产生针眼。请于施工前仔细阅读《使用说明书》,并参照最新材料安全手册(MSDS)进行化学品的操作、储存与处置。

化学成份:无溶剂环氧树脂(双组份) 密度:A 1.60 kg/L,B 1.00 kg/L,混合后 ~1.4 kg/L(GB 6750) 固体含量:~100%(体积 / 重量) 抗压强度:~60 N/mm²(28 天 / +23°C,GB/T 17671) 抗折强度:~30 N/mm²(28 天 / +23°C,GB/T 17671) 粘接强度:>1.5 N/mm²(混凝土破坏,JC/T 907) 肖氏硬度:76(7 天 / +23°C,GB/T 2411) 耐热性:长期 +50°C;短期(≤7天) +80°C;短期(≤12h) +100°C
1. 基层处理:喷砂或打磨彻底清除水泥浮浆与油污,露出开放坚实基层; 2. 含水率测试(KETCH 法 <6%,CM 法 <4%),确认露点高于基层 3°C; 3. 混合:树脂 A : 固化剂 B = 见说明书;先搅 A,再加 B 连续搅 3 分钟,加砂与触变剂再搅 2 分钟; 4. 施工:底涂刷 / 滚连续涂覆(必要时两遍);中涂锯齿刮板 + 消泡滚筒横竖滚压;撒播 15–20 分钟内完成; 5. 工具用后及时清洗,已固化材料须机械清除。
混凝土基层底涂;水泥找平层底涂;环氧砂浆底涂; 环氧 / 聚氨酯 / 聚脲等地坪系统的中间层、自流平中涂与撒播层; 砂浆批刮层与修补砂浆的粘接层。
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