参考技术指标

※ 为体系设计目标值，具体以实测报告为准。

耐化学性参考

※ 电池电解液与 NMP 的长期耐受性建议以 30 天浸泡实测报告为准。参考标准：GB/T 22374-2018。

系统型号

基面要求

施工控制要点

1. 严格控制混合比，A、B 组分整桶混合，禁止分次取用。
2. 机械搅拌 2–3 分钟，600–800 rpm，沿桶壁与桶底充分刮匀。
3. 混合后立即使用，超过适用期的材料严禁加溶剂稀释后继续使用。
4. 辊涂采用中短毛滚筒，十字交叉两遍成活，避免反复回滚导致卷边。
5. 基面温度须高于露点 3℃，否则表面易发白、失光。
6. 两道之间间隔 4–8 小时，超过 24 小时需打磨拉毛后再涂。

常见问题与对策

重点应用场景

1. 新能源电池与储能制造

痛点：电解液（碳酸酯类）与 NMP 对常规环氧地坪腐蚀显著，涂层软化、失光、剥离；电芯车间要求防静电与低湿度洁净度。

方案：环氧底涂 → 导静电中涂（碳纤维/导电炭黑）→ KETCH-600/ESD 地坪漆。表面电阻 10⁶–10⁹ Ω，符合 GB 50611《电子工程防静电设计规范》；耐电解液长期接触；极片、装配、化成、老化区全区域可用。

2. 半导体与电子洁净厂房

痛点：洁净室对涂层挥发物释放、发尘量、可清洁性有硬性要求；改造工程须在春节等短假期内完成。

方案：环氧封闭底涂 → 环氧自流平 → KETCH-600 高光地坪漆。100% 固含、VOC ≤50 g/L；表面致密无孔，擦拭即可清洁；24 小时复产，适配短窗口施工。参考 GB 50073、ISO 14644。

3. 食品与医药 GMP 车间

痛点：高温蒸汽冲洗、酸碱清洗剂、消毒剂反复作用；地面必须无缝、可整体清洗。

方案：环氧砂浆找平 → 圆弧踢脚一体成型 → KETCH-600 地坪漆（半哑光）。耐过氧乙酸、次氯酸钠消毒；耐 100℃ 以下蒸汽冲洗；无缝整体符合 GMP 清洁验证要求；湿区可做防滑型。

4. 高标仓储与物流中心

痛点：电动叉车高频作业，轮胎印严重；库区无法长期停用。

方案：混凝土密封固化 → KETCH-600 地坪漆两道。抗轮胎印显著优于环氧；单班次可完成 800–1200 m²；耐磨寿命 6–9 倍于环氧；划线与区域色块一并施工，24 小时后开库。

5. 数据中心与通信机房

痛点：防静电为强制要求；机房不允许长时间断电施工；对气味与挥发物敏感。

方案：KETCH-600/ESD 地坪漆系统。低气味、低 VOC，可在临近运行区域施工；快速固化缩短割接窗口；表面电阻长期稳定。KETCH 已服务腾讯、阿里巴巴等企业数据中心项目。

6. 汽车与装备制造

痛点：机油、切削液、液压油持续泄漏；重载车辆与叉车混行。

方案：环氧中涂 → KETCH-600 地坪漆。耐油类介质，油污可直接擦除；抗冲击、抗重载；高光泽提升车间照度、降低照明能耗。KETCH 已服务壳牌、大众等企业项目。

7. 北方地区冬季施工

这是聚天冬氨酸酯在中国市场最被低估的价值。中国北方 11 月至次年 3 月环境温度长期低于 10℃，环氧体系固化受阻，多数施工队被迫停工。KETCH-600 可在 −5℃ 正常固化，施工作业窗口从 8 个月延长至 12 个月——冬季检修期施工完全不占用生产时间。

典型系统配置

重载工业型（总厚 2–3 mm）：KETCH-600 地坪漆 ×2 道（0.3–0.4 kg/m²）→ 环氧自流平中涂（1.5–2.0 mm）→ 环氧封闭底涂（0.15 kg/m²）→ 混凝土打磨处理，C25 以上。

快速翻新型（总厚 0.3–0.5 mm）：KETCH-600 地坪漆 ×2 道（0.3–0.4 kg/m²）→ 环氧渗透底涂（0.15 kg/m²）→ 原地坪打磨去除失效层。

防静电型（总厚 2–3 mm）：KETCH-600/ESD 地坪漆 ×2 道 → 导静电中涂（1.5–2.0 mm）→ 铜箔接地网络（按 GB 50611 布设）→ 导电底涂（0.15 kg/m²）。