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固地宝® KETCH104 界面封固剂
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固地宝® KETCH104 界面封固剂

固地宝® KETCH104 界面封固剂是以高性能丙烯酸乳液为基料的单组分水性界面处理材料,全基面通用(墙/地/顶),渗入毛细孔隙成膜,封闭固尘、降低吸水率、提升后续层附着力,干燥后近无色透明,不影响基面与饰面颜色,如果需要更好的固沙材料,KETCH有更好的环氧以及聚氨酯材料欢迎咨询技术部.

JC/T 907-2018 液体类界面剂;GB 18583-2008 有害物质限量符合
界面剂界面封固剂丙烯酸乳液固地宝墙地顶通用封闭固尘提升附着力KETCH104

一、产品概述

固地宝® KETCH104 界面封固剂是一种以高性能丙烯酸乳液为基料的单组分水性界面处理材料,适用于墙面、地面、顶面各类水泥基与轻质基面的封闭与界面处理。

产品渗入基面毛细孔隙后成膜,一方面封闭基层、固定表面浮尘浮砂、降低基面吸水率,避免后续砂浆或涂料因基层过度吸水而失水开裂;另一方面在光滑或低吸水基面上形成粗糙的粘结过渡层,显著提高抹灰层、腻子层、自流平层及瓷砖粘结层与基面的附着力。

产品不含颜料,为乳白色液体,干燥后近无色透明,不影响基面原有颜色,亦不影响后续饰面层的色彩表现。如果需要更好的固沙材料,KETCH有更好的环氧以及聚氨酯材料欢迎咨询技术部.

二、产品特性

  • 全基面通用——混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、砌块砖、磨石、石膏基面均可使用,墙、地、顶通用,一料多用
  • 封闭固尘——封闭基层毛细孔,固定表面浮尘浮砂,解决基面掉粉掉砂
  • 提升附着力——在光滑基面形成粘结过渡层,显著提高后续层的拉伸粘结强度
  • 抗基层吸水——降低基面吸水率,防止砂浆、腻子失水造成的空鼓与开裂
  • 防潮耐水——成膜后耐水浸泡,不返粘、不软化、不脱落
  • 不改变基面颜色——无颜料添加,干燥后近透明,不影响饰面配色
  • 健康环保——水性配方,不含苯类溶剂,低气味,有害物质限量符合国家标准
  • 施工简便——原液滚涂或喷涂,一道成活,干燥快,不影响工期

三、适用范围

适用基面:混凝土、水泥砂浆、水泥自流平、加气混凝土砌块、粉煤灰/页岩/陶粒砌块与砖、水泥水磨石、石膏基抹灰层、旧水泥基面。

适用部位与工序:

  • 内外墙抹灰、批刮腻子前的基层界面处理;
  • 地面水泥自流平施工前的封闭与加固处理;
  • 地砖、石材铺贴前的基面处理,提升粘结层附着力;
  • 木地板、地毯铺装前的地面防尘封闭;
  • 混凝土顶板、梁柱等光滑基面抹灰前的界面拉毛处理;
  • 轻度起砂、起尘、掉粉水泥基面的封固处理。

不适用于:长期浸水部位、沥青基面、金属与木质基面、有明水或渗漏的基面,以及重度起砂(手抓即掉砂、疏松层深度大于 5 mm)的地面——该类基面须先铲除疏松层,或改用固地宝® KETCH100 密封固化剂系统处理。

四、技术参数

项目技术指标检测依据
外观乳白色均质液体,无结块、无分层沉淀目测
干燥后外观近无色透明膜层,不改变基面颜色目测
基料类型丙烯酸乳液(单组分水性)
pH 值7.0 ~ 9.0GB/T 1717
固体含量≥ 12 %GB/T 1725
密度(23 ℃)1.00 ~ 1.06 g/cm³GB/T 6750
拉伸粘结强度(混凝土基面,原强度)≥ 0.5 MPaJC/T 907-2018
拉伸粘结强度(浸水处理后)≥ 0.5 MPaJC/T 907-2018
拉伸粘结强度(热处理后)≥ 0.5 MPaJC/T 907-2018
拉伸粘结强度(冻融循环处理后)≥ 0.5 MPaJC/T 907-2018
拉伸粘结强度(碱处理后)≥ 0.5 MPaJC/T 907-2018
拉伸粘结强度(加气混凝土基面)≥ 0.3 MPa(且为基材破坏)JC/T 907-2018
耐水性浸水 168 h 不起泡、不脱落、不返粘
低温储存稳定性−5 ℃ 冻融循环三次,不变质GB/T 9268
有害物质限量符合 GB 18583-2008 要求GB 18583-2008

五、执行标准

  • JC/T 907-2018《混凝土界面处理剂》——液体类界面剂
  • GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》

六、用量与包装

项目说明
墙面/顶面用量约 0.06 ~ 0.10 kg/㎡(约 10 ~ 16 ㎡/kg)
地面用量约 0.15 ~ 0.22 kg/㎡(约 4.5 ~ 6.5 ㎡/kg)
用量影响因素基面吸水率、粗糙度、起砂程度;高吸水或起砂基面取上限或增加涂布道数
涂布道数常规一道;高吸水、起砂或光滑低吸水基面两道,道间间隔 ≥ 2 小时
稀释原液使用,不得加水稀释。兑水会降低成膜致密性与粘结强度
包装规格18 kg/桶 · 9 kg/桶 · 20 kg/桶(工程装)

七、施工工艺

7.1 基面要求

  • 基面坚实、平整,无空鼓、无起壳、无裂缝;空鼓与裂缝须先行修补;
  • 无油污、无脱模剂、无养护剂、无浮浆、无霜冻、无粉化层残留;
  • 基面无明水,含水率不大于 10 %;新浇混凝土养护龄期不少于 28 天;
  • 旧涂层、壁纸、乳胶漆等须清除干净至水泥基面。

7.2 施工步骤

工序作业内容技术要点
① 基面清理清除浮尘、油污、浮浆及旧涂层粉尘残留会使产品浮于灰层之上,无法渗入基面
② 缺陷修补修补空鼓、裂缝、坑洞修补材料固化干燥后再施工本品
③ 开桶搅拌低速搅拌均匀储存期间可能轻微沉降,搅匀后使用;不得兑水
④ 涂布滚涂、刷涂或喷涂,均匀满涂不得漏涂、不得局部积液;积液处成膜过厚易导致层间剥离
⑤ 第二道(按需)间隔 ≥ 2 小时后重复第 ④ 步高吸水、起砂或光滑基面建议两道
⑥ 干燥养护自然干燥至完全成膜完全干燥后方可进行抹灰、批刮、自流平、铺贴等后续工序

7.3 施工条件与干燥时间

项目数值
环境与基面温度5 ℃ ~ 35 ℃
表干时间1 ~ 2 小时(23 ℃、相对湿度 50 %)
可进行后道工序墙面/顶面 ≥ 2 小时;地面 ≥ 4 小时
完全干燥24 小时
低温限制环境温度低于 5 ℃ 时乳液无法正常成膜,严禁施工

低温、高湿或通风不良环境下,干燥时间相应延长,须以基面实际干燥状态判断,不得按时间强行进入下道工序。

八、注意事项

  • 严禁加水稀释。本品为工作浓度成品,兑水会直接降低成膜致密性与拉伸粘结强度,可能导致后续抹灰层、自流平层或瓷砖层空鼓、脱层。
  • 施工时佩戴手套,避免长时间皮肤接触;溅入眼中应立即用大量清水冲洗,必要时就医。
  • 对饰面石材、浅色瓷砖、铝合金门窗、成品家具等须做遮蔽保护,误溅时立即用湿布擦除,干燥后不易清除。
  • 不得与酸性材料或水泥基粉料直接混合使用。
  • 开桶后建议一次用完;剩余料须密封保存并尽快使用,长期敞口存放会结皮变质。
  • 施工工具用后立即以清水清洗;成膜后须用机械方法清除。
  • 后续工序必须待本品完全干燥后进行,未干即施工将导致界面粘结失效。

九、储存与运输

项目说明
储存条件5 ℃ ~ 35 ℃ 阴凉干燥处密封存放,避免阳光直射
防冻要求严防冰冻。乳液冻结破乳后不可恢复,即为报废
保质期自生产之日起 12 个月;超期须复检合格后方可使用
运输按普通非危险品运输,防止碰撞、倒置与包装破损;冬季寒冷地区须采取保温措施

十、技术服务

技术咨询与施工指导热线:400-861-7188(工作时间 30 分钟内回电)

固体含量≥12%;密度1.00~1.06g/cm³;pH 7.0~9.0;拉伸粘结强度(混凝土)≥0.5MPa、(加气混凝土)≥0.3MPa;耐水168h;低温储存-5℃三次不变质
①基面清理→②缺陷修补→③开桶低速搅匀(不兑水)→④滚/刷/喷涂均匀满涂→⑤高吸水/起砂/光滑基面间隔≥2h做第二道→⑥自然干燥至完全成膜(墙面≥2h、地面≥4h可后道工序,完全干燥24h)
内外墙抹灰/批腻子前界面处理;地面水泥自流平前封闭加固;地砖石材铺贴前基面处理;木地板地毯铺装前防尘封闭;混凝土顶板梁柱光滑基面抹灰前拉毛;轻度起砂起尘掉粉水泥基面封固
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